四川成都成工工程机械股份有限公司

四川成都成工工程机械股份有限公司（以下简称公司）是集工程机械研发、制造、销售和服务于一体的专业化的大型企业，是中国西部最大的工程机械研发、生产基地。公司地处成都市国家级经济技术开发区，有现代化厂房面积近30万平方米，员工2497人。公司主导产品成工牌轮式装载机（ZL30~ZL50系列）有40个以上可选配置主导机型和可装多种装置的差异化产品、小型挖掘机（TE55、TE60系列）、平地机（MG1320系列）、压路机（RMS120-200系列）四大主机系列，以及挖掘机、液力变矩器、变速箱、湿式桥等部件产品。公司生产规模、技术装备、管理水经济效益等各项技术经济指标居国内同行业先进水平，为四川省、成都市重点支柱企业，中国装载机行业8强企业。2004年“成工”牌ZL系列轮式装载机荣获“中国名牌”产品称号后，通过自身的发展和质量、服务水平的提高，不断在国家和省市的多项评比中取得优异的成绩，公司装载机产品和成工售后服务连接6次、18年被中国工程机械工业协会用户工作委员会、全国建设机械设备用户委员会评为“满意产品”和“售后服务满意单位”。

品牌产品必须要有过硬的产品质量，而一流和生产设备是产品是产品质量保证的基础。公司生产系统具备完善又独具实力的生产体系，有七大专业制造厂（装载机总装厂、结构件厂、桥箱厂、装备厂、涂装薄件厂、铸造厂、挖机厂），拥有各类主要机械加工设备1200台，肯有高精尖设备30多台，如激光z切割要机、火焰数控切割机、等离子切割机、数控刨边机、意大利数控弯管机、奥地利焊接机械手、CM-西门子卧式加工中心、日本柔性加工生产线、热处理可控气氛箱式多用炉等；具备主要装配流水线2条，整机油漆涂装丝1条，桥、箱装配线各1条，50制动器生产流水线1条，酸洗磷化线1条，能够充分保证主机、部件制造和配套需要，形成日产装载机45台，月产装载机1200台、年产装载机10000台的生产能力。公司具有完善的供货体系，结合工程机械供应厂分布情况，已与国际、国内300多家单位建立了合作供货关系，关主零部件已基本形成两家以上供货格局。这些均是国内、国外行业质量水平较高、供货能力强、质量相对比较稳定并拥有完善的服务体系；同时，能够在技术、质量改进方面给予公司有力的配合和支持，实现了真正意义上的风险同担、利益共享的战略合作伙伴关系。成工装载机运抵南美洲 　　国内外市场开拓 　　公司重视品牌创建和国内国际市场开拓，通过不断完善市场营销策略和服务模式，从加强产品形象宣传，扩大销售规模着手，使成工牌装载机在几年内成功地完成了产品开发与经营的战略性转变，每年均以超常规的速度递增。 　　成工牌装载机销量的增长首先得益于由“直销制”到“代销制”销售模式的成功转变。目前公司在全国已有93家签约代理商，网点数量达到368个，营业总面积超过28万平方米，服务车辆700台。成工牌装载机的专业销售网点已辐射到除海南、西藏之外的全国所有市级城市，建立起了遍布中国的集整机销售、销后服务、备件提供三位一体的营销渠道。 　　公司的装载机销售与服务是中国装载机待业销售服务发展演变的一个缩影，以“用户为关注焦点”是公司服务体系建设的中心，坚持推行“用真诚打动用户、保证用户放心使用成工产品”和“实施用户满意工程、打造成工服务品牌”的服务理念，公司装载机销售服务在布局和管理上都实现了大的跨越式发展，具有成熟的售后服务人员1500人；成工备件供应平台以“配送中心”为支撑，目前在全国建有12个配送中心，以保证成工客户需要，支持市场推广和客户的服务。开展“顾客满意度”工程，通过提高服务的有效性、及时性和坚持点检、用户回访等工作，使顾客满意度连续三年保持在92%以上，也多次被全国建机委用户委员会评为“售后服务满意单位”。 　　上世纪90年代公司就尝试着走出国门，开拓国际市场，产品已销售到东南亚、非洲、中东、澳洲等国家和地区；经过十多年的厚积薄发，公司在产品出口方面累积了相当的经验，于2004年组建出口部，专营装载机出口业务。公司现在拥有海外经销商多达30余家，网点覆盖到伊朗、突尼斯2个国外服务中心。2006年公司ZL35G装载机取得CE认证，打开了销往欧洲的市场大门。未来3年内，公司高素质的海外市场营销管理人员达到50人，主要海外市场的一级经销和服务网点将达到70个，产品出口数量达到1000台以上，并计划适时建立公司出口产品生产线。

　 品牌的灵魂在于持续不断地为客户创造价值，企业要培育自主品牌，首先必须拥有强大的新技术和新产品开发能力，否则，品牌的价值难以体现。公司紧跟国际工程机械产品发展最新潮流，品牌产品定位于专业和精益求精上，始终把科技创新、产品创新放在企业发展的核心位置，不断创新、进取、超越和领先，使之以全新理念和设计手段推出的产品魅力无穷，品质不断提升。公司6年来成功推出25个以上主机和部件新产品，获得国家、省、市科学技术进步奖和优秀新产品奖等各级奖项荣誉33项，其中国家科技成果产品2项，国家级新产品2项，国家火炬项目产品1项。装载机产品国内市场占有率稳定提高到7%，企业产品出口能力提高 120%，公司新产品在市场销售中有很强的性价比和市场竞争能力。 　　中国名牌的内含在于可靠的产品性能、良好的服务保障能力、整机与零部件购置的便捷程度，以及新颖的推广方式。公司不仅加强科研力量，保持适度的新产品研发与投放频率，同时下大力气进行品牌形象塑造，建立了一整套流程与方法进行品牌运作与管理：从公司总部、营销本部到各外驻办事处，再到代理商；从终端装修、店面布置和广告物料选用，都投入较大资金进行产品推广；每年送展产品参加上海宝马、北京、德国慕尼黑等大型国内外工程机械博览会，一方面展示企业最新研发产品，别一方面也了解了国际工程机械最新动态。针对用户群体的不同，组织各地用户召开区域性展示会、客户座谈会，进行新产品发布、客房感情联络和意见收集；针对工程机械行业特点，与行业媒体保持着长期稳定友好的关系，在择优选择的行业杂志上进行平面广告发布。服务推广方面，定期举办“客房服务月”活动，走访每一位用户，进行技术咨询与答疑，解决用户设备的使用问题。通过一系列的品牌运作活动，“成工牌”装载机的知名度与美誉度日益提高，已成为用户购置装载机的理想选择。

　　公司坚持“质量是企业的生命之源”的质量理念，坚定地走质量效益的发展道路，能过制定和实施产品争创名牌规划，认真贯彻 中华人民共和国产品质量法 ，建立健全产品质量责任制，以市场和用户为中心建立质量目标考核体系，并通过不断的持续改进南昌市产品质量水平，不断满足用户和市场的需求和期望。公司以贯彻ISO9001：2000版质量管理体系标准为纲，推动质量管理体系建设更上一个新的台阶并于2004年取得“四川省质量管理先进单位”称号。 　　公司具有完善的质量管理组织机构，设有技术质量委员会和技术质量执行委员会，负责对公司内部重大技术、质量改进项目的决策；公司质保部具体负责公司内部质量方针目标的实施和质量管理体系有效运行，负责制定各项质量管理制度和相关措施并督促、监督和考核；在过和质量控制方面，实行管理、监督、检验多位一体的区域负责制，加强对员工行力规范执行的监督和督促整改；通过开展供方第二方审核、供方产品审核和工序能力审核和供货业绩日常定期评审，实施对供方的动态管理，确保产品质量符合性和可靠性；通过及时收集市场反馈信息，组织有效的质量改进，使成工产品的质量和品牌不断得到提升。公司凝聚了大批优秀的工程技术人员和技术工人，拥有一支强大的质量管理队伍，具有专职从事质量管理的技术人员有154人，占公司员工总数的6。17%；其中质量专业工程师15人、专兼职检验人员60余人、理化分析和计量检测人员12人；公司具有比较完善和先进的检测、测量和试验装备，如NiKon300型金相显微镜、M＆M3525齿轮分析检测中心、万能工具显微镜、三座标、便携式粗糙度检查仪、TS—2028S数字超声波探伤仪、TT260覆层测厚仪、2000型扭矩测量仪、HS5670B声级计等。

　　公司技术中心成立于1998年10月，是经四川省人民政府批准的第一批省级技术中心。拥有各类专业技术人员248人，占公司员工总数的9。93%；其中高中级工程技术人员为98人，占公司专业技术人员人数的39。52%。公司有三千多平方米的开发设计环境，综合运用科技力量、科技设备和基础条件，采取技术引进、联合开发、走出去、引进来等形式，促进引进的高新科研成果与自主开发有要结合，创造出了与市场机制相吻合、以企业为主体、为市场为导向和产学研相结合和科研开发新机制、先后与四川大学、西南交大、重庆大学等著名高校合作开发了“工作装置动态仿真系统”，“技术中心TIS网络系统”，“CAPP计算机辅助工艺设计”等设计和管理系统，正自主开发ZL50、ZL60出口高档机、ZL30B—5装载机、CG935G装力士乐液压系统等9种高标配机型、开发30、50装载机的新型变速箱和湿式桥、八连杆、破锤头等多种作业装置。公司产品外弄美观，品质优良，目前有自主研发科技项目38项，实现了开发产品的课题市场化、目标国际化、成果商品化，确保了公司技术创新成果在第一时间内向产品转移的强劲态势。 　　公司信息化工作的实施更使技术创新和技术中心的建设融为一体，互相促进，共同发展，帮助企业抓住了机遇，快速响应市场需求，走出了一条具有成工特色的技术创新和中心建设的发展道路。公司技术中心现有200余个站点的网络系统，能实现新产品零部件的三维CAD/CAE/CAPP/PKM初步集成，能实现新产品数据管理子系统能有效管理产品数据、设计进程、工艺设计和工艺信息，公司现为四川省三家信息化示范单位之一，成都市十家信息化试点企业之一。

人才队伍建设编辑本段回目录

　　公司积极实施人才资源战略，加快人才队伍建设，充分发挥人才作用，促进企业不断增强科技创新能力和市场竞争能力。公司建立了良好的员工招聘和培训机制，不断拓宽招聘渠道，规范员工招聘和培训工作。公司充分发挥人才资源优势，优化人力资源配置结构，减少管理人员和辅助生产岗位，把薪酬与产量、销量、经济效益紧密挂钩，突出工人的技能培训和管理人员的素质培训，坚持把吸引仍、用好人、激励人和培养人当作企业的大事来抓。选拔人才上不拘形式，分配上注重实效和真才实学，政策上鼓励学习提高、革新进步；坚持每年大批量引进大中专生，常年不间断招聘技术管理骨干，并根据企业发展需要对人员进行转换。公司肯有大中专以上学历员工人数为1600人，占公司员工总数的64.8% ；具有专业资格的管理技术人员369人，占该类人员的69。6%。企业按规定进取培训经费，建设培训基地，培养大批专兼职内部培训师，确保了员工培训能满足企业生产经营发展和产品质量提高的需要。 　　公司将坚持全面、协调、可持续的科学发展观，围绕“瞄准国际水平、追求整体质量、创造成工名牌”的质量方针，通过自主创新、结构调整、资本动作、营销拓展，走专业化发展道路并进一步做大做强，打造西部工程机械制造基地！

　　作为我国最大的工程机械产品设计、开发、制造和出口创汇的基地之一，近年来十分重视企业的技术进步和科技创新工作，建立健全了产品技术研究开发体系。公司技术中心是四川省省级技术中心，是一个专业的产品研发中心，拥有近3000平方米的产品开发设计场地和现代化办公研发环境，200余个站点的网络系统，是技术研究开发体系的核心。在利用新技术研究开发多项目、新品种的同时，成功研制开发出具有国际九十年代水平的轮式装载机、振动式压路机、液压式平地机和全液压式挖掘机等多种工程机械主机和零部件，其中16种产品获部级、省级及市级的各种奖项达22次。 　　2001年，公司技术中心成功地完成了ZL35G、ZL50G、PY165A、ZL50E、ZL60G等产品的设计、试制、试验与鉴定。随着这些主机的开发，完成了新型前四后三定轴式电液换档变速箱和单级单向三元件变矩器、新型变速箱变速操作阀、新型变速箱换档系统之电器控制系统、平地机空调系统、50型轮式装载机湿式制动驱动桥等多种部件的开发 和鉴定，同时完成了ZL40E轮式装载机、YZ19振动式压路机、ZL50G-G高原高寒型以及ZL50G-S高温沙漠型轮式装载机等多种产品的设计。拥有了一批具有较强市场竞争能力的成工品牌产品。通过制度创新、技术创新、管理创新，以科学计算机技术、网络信息技术等高新技术全面改造、提升传统工业产品设计，增强综合竞争力，形成了具有"成工"特色的工程机械技术创新体系和产品开发体系。 　　公司技术中心肩负着公司技术创新、设计开发、技术攻关等重大责任，为产品开发速度快、质量高、成本低提供技术保障和支持。保证开发成功的主导产品在国内具有较高的市场占有率，在国际市场上具有一定的竞争优势，使科技进步成为企业经济增长的主要途径，为我国工程机械的发展作出积极贡献。