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  1.骨料系统①两级配单元、结构简单、安装及运输方便、布局合理;各骨料斗配置平隔网;②骨料配料系统采用电子皮带秤连续称重计量,电机变频调速,计量精度高;③出料口装有断料报警装置,料仓

所属分类

稳定土拌合站

品牌

陆德

公司

河南陆德筑机股份有限公司

设备型号

WCBD300

生产率

中型(200-400t/h)

技术参数

型号

生产率(t/h)

计量精度

整机功率(kg)

骨料

粉料

WCBD300B

300

±2%

±1%

±1%

102


1.骨料系统
参数:斗容:4×7m3;斗宽:3.55m;上料高度:3.05m;电子皮带电机功率: 4×3kW(变频调速);
皮带给料机带宽:800mm;仓壁振动器电机功率:4×0.25kW;集料皮带输送机带宽1000mm;集料带输送机电机功率:11 kW。
2.粉料供给系统
参数:电子螺旋秤电机功率:2.2kW;大仓仓容:35m3;螺旋输送器电机功率:11kW;螺旋输送器直径:φ219 mm;气泵电机功率:2.2 kW;喂料器电机功率:3kW;最大产量:35t/h。
3.供水系统:
参数:额定流量:25t/h;水箱容积:5.5m3;水泵功率:2.2kW。
4.搅拌系统
参数:电机功率:45kW;最大入料粒度:45mm;额定产量:300t/h。
5.成品料输送系统
参数:带宽:1000mm;电机功率:7.5kW;最大产量:350t/h;拍打器电机功率:1.5 kW。
6.成品料仓总成
参数:储料仓容积:4.5m3;卸料高度:2.9m;
整机主要性能参数 
1.额定生产率:300t/h(拌二灰土时为额定的70%);
注:额定生产率为国家行业标准级配碎石工况下,实际生产率不能小于额定生产率的75%,否则对搅拌均匀度有较大影响。
2.计量精度及计配物料种类:骨料:±2%;粉料:±1%;水:±1%;
3.占地面积:35m×19m ;最大高度:12.5m;
4.拌和骨料最大粒径:45mm;
5.总电机功率:101.3kW;
6.电源:380V/220V、50Hz三相四线制;
7.设备功率配置表:

序号

部件名称

部件总功率(kW)

备注

1

骨料系统

24

2

粉料供给系统

18.4

3

供水系统

2.2

4

搅拌系统

45

5

成品料输送系统

9

6

成品料仓总成

2.7

性能特点

1.骨料系统
①两级配单元、结构简单、安装及运输方便、布局合理;各骨料斗配置平隔网;
②骨料配料系统采用电子皮带秤连续称重计量,电机变频调速,计量精度高;
③出料口装有断料报警装置,料仓缺料报警提示,并自动使仓振振动;
④集料皮带输送机配有安全急停开关,以保护设备和人身安全。
2.粉料供给系统
①立式水泥仓带有气破拱装置;
②配有粉料稳流小仓使水泥计量更加稳定可靠。
3.供水系统
水箱水位可自动控制、可设水位上下限报警,并可与外部供水泵联锁;采用变频比对供水系统,供水量精确、节约能源、工作可靠。
4.搅拌系统
①采用双轴强制连续式搅拌,拌和均匀;无衬板技术减少了叶片磨损;搅拌叶片采用特殊耐磨材料制成,使用寿命长;
②下部设开门机构使拌缸的清理方便快捷;
③出料口设有接料斗,入料口设罩盖,并且有密闭的粉料接口使操作现场干净环保。
5.成品料输送系统
①配有多种防偏措施,输送带不易跑偏; 
②大倾角输送结构紧凑;
③分段式模块化设计,拆装运输方便。
6.成品料仓总成
①用液压开启门机构,运行平稳,故障率低;
②优化的仓容既可满足操作便利,又可有效防止离析;
③加装仓壁振动器防止放料时边角积料。
7.控制系统
①具有手动、半自动和全自动控制功能,并可实现互相切换,采用工控机集中控制,全中文动态流程操作界面美观大方显示直观;
②电机由PLC控制,可一键开、停机;具有故障检测和报警功能;各称量信号直接输入PLC,防止干扰和提高响应速度;各料可自动依工艺顺序启停确保料进搅拌缸的同步;
③考虑用电、生产、检修安全,采取设备重复接地、设有明显安全标志等安全措施,充分保证设备和人身安全;
④水泥仓具有料位显示及破拱装置;水箱有上、下限位报警并具自动启、停外供水泵功能;骨料仓均有仓壁振动器并有缺料报警及自启动仓振功能;成品料仓加装振动器防止放料时边角积料;
⑤具有自动校零点和称量系数;能显示和打印各系统参数的设定值和实际值;打印实时报表和历史报表(包括日期、时间、累积生产小时、累积各材料消耗等生产报表);
⑥控制室采用集装箱式(3m×2.28m),宽敞明亮、密封良好、视野开阔,具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能,室内配有相应能力的空调;仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求合理布置。

结构特点

燃烧系统
1、进口燃油燃烧器(轻重油两用)全自动比例调节;
2、燃煤燃烧器,具有独立知识产权的粉煤燃烧装置,为用户切实节省能源降低生产成本;
筛分系统
注:本特点为4000型强拌所有
1、国际先进的五层结构振动筛,双电机驱动,激振力自动耦合。
2、振动筛具有旁通仓结构更利于方便使用,具有高效、可靠应对不同类型配料的能力;
冷骨料供给系统
1、集料给料机采用3+2模块组合形式
2、五个级配带减速机变频调速。
3、料仓入口处设有隔网,可调节料门。
电气控制系统
最新一代人机界面控制、视频工业监视系统。实时监控设备的运行状况。选用国际知名的控制元件。具有资料管理、生产管理、配方管理、生产报表、设备保养润滑预警等功能。
干燥滚筒
1、采用国际知名减速机驱动干燥加热滚筒,轻松自如;
2、提料叶片优化设计,热量利用率高;
3、滚筒外部设置50mm保温层,外包不锈钢板。
4、滚筒出料口设置有测温装置。
称量系统 除尘系统 皮带输送
粉煤机 控制房 震动筛